宝钢于日前刚刚结题的《用于水泥和混凝土中的COREX冶炼废渣粉》研究成果，为COREX炉冶炼产生的废渣找到了再生之道——新型混凝土掺合料。这让当今世界最环保的炼铁工艺将变得更加绿色。
COREX炼铁工艺是目前世界上最环保的冶炼方法。尽管如此，COREX炉每年还是会产生大量的废弃物。其中，炉渣是量最大的一种固体废弃物。宝钢采用的COREXC-3000年产铁水150万吨，同时每年产生50余万吨的炉渣，如果没有良好的利用途径，这些炉渣将堆满6个足球场。
宝钢早在COREX炉投产前就开始着手研发炉渣的综合利用技术，但这项技术的开发难度非常大。在南非、印度等极少数拥有COREX炼铁工艺的国家，对COREX炉产生的废渣的处理主要以填埋和回填为主，不仅废渣未能实现充分利用，而且对环境造成很大压力。拥有相关利用技术的国际先进企业对该项技术高度封锁，宝钢没有任何经验可以借鉴。
宝钢经过3年的科研攻关，利用COREX废渣自主研发成功了COREX冶炼废渣粉。经权威部门检测，该废渣粉是一种新型环保型材料，符合国家节能减排、资源综合利用和可持续发展要求，完全符合建材行业的准入标准。用这种废渣粉能等量或超量替代混凝土中的部分水泥作混凝土掺合料，且添加了COREX冶炼废渣粉的混凝土具有后期强度高、耐酸碱、耐海水侵蚀、耐磨及耐冻性好、抗温缩裂缝等优点，可以广泛用于海防、大型基础建设、高层建筑、机场、道路等项目工程。
目前，这种新型混凝土掺合料已通过了上海市新产品鉴定。宝钢已就该技术申请了国家专利，并且成功将这种材料应用于设备基础、地坪等六个项目的13个部位，取得了较好效果。同时，宝钢还新建了一条年产能50万吨的磨细生产线，基本可消化COREX一期工程产生的废渣。
据悉，宝钢的这一科研成果已经引起COREX技术原创者奥钢联的高度关注，并已向宝钢表达了加强合作的意向。
